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湖北石灰石中国稀土情况水泥磨细度跑粗原因水泥磨料出现球蛋，圆蛋，我们称之为“包球”又称糊球，是粉磨作业中常见的不正常现象，多发生在水泥磨上。磨内温度高时，通风量相应减少，粉磨阻力相应增大。当磨内温度高于物料比表面积达时，物料在研磨体的冲击下，即可带上电荷，吸附在研磨体衬板和隔仓板上；同时，细料本身也会因所带电荷的不同而互相吸附，形成小片状。这种现象称为“包球”。磨内温度越高物料磨得越细，“包球”现象就越严重。水泥磨“包球”发生后，研磨体被物料包裹，衬板上吸附着一层物料。在这种情况下，缓冲作用大为加重，磨音低沉，有时还有“呜呜”声；隔仓板和出料篦板的篦缝被物料堵塞，致喂料量被迫减少，磨机产量下降，产品细度增粗但比表面积提高；同时，磨机和出磨提升机电流下降；出磨物料和出磨气体的温度都上升；产品筛余物中有薄片状物料。这种薄片是在吸附作用下形成的，用手指轻压即成细粉。“包球”发生后，磨内温度很高，衬板可能翘起，又由于磨内料量很少，钢球对衬板的冲击力增强，一仓衬板螺栓可能断脱；由于磨内温度很高，磨出的水泥“发黏”，输送设备容易堵塞，且磨机出口大，瓦温度很高有的达以上，可能发生烧瓦事故。水泥磨“包球”的根本原因是磨内温度过高，而导致磨内温度过高的原因主要有以下几点入磨物料温度太高。磨内通风不良。喂料量过少，或磨机在停止喂料条件下运转时间较长。磨体未淋水，或淋水量太少。研磨体直径太大或磨机各仓粉磨能力不平衡致使磨机后仓装载量过多。处理水泥磨“包球”，切能不像处理“饱磨”那样，采用减少或停止喂料的方法。否则，磨内温度更高，“包球”现象更严重。处理“包球”的方法如下采取降低磨内温度的措施，如改善磨内通风加强筒体淋水降低入磨物料温度等。向水泥磨内加入适量的干矿渣干炉渣等具有助磨性质的物料。加入适量的助磨剂。如在入磨熟料上滴加水泥产量的三乙醇胺浓度，或造纸厂纸浆废液浓缩至波美，或波美的纸浆废液与三乙醇胺的混合液三乙醇胺为混合液的。加入。破碎机石灰石与石灰被大量用作建筑材料，也是许多工业的重要原料，石灰石可直接加工成石料或烧制成生石灰。而水泥是由石灰石和粘土等混合，经高温煅烧制得。由于石灰石属于能不再生资源，故对于石灰石的充分利用与保护成为了各大行业的工作重点。在近期基建工程加速发展的实际，石灰石的发展同时也带动了石灰石碎石机的市场进步。湖北石灰石中国稀土情况，免费点击客服获得最新价格！循对每一道工序负责，对每一台产品负责，对每一位用户负责的质量方针，竭诚为用户服务。
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